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      螺旋風(fēng)管阻力的比較

　　我們在進(jìn)行通風(fēng)管道計(jì)算時(shí)，螺旋風(fēng)管廠家，通常離不開流量（風(fēng)量）、單位摩擦阻力、雷諾數(shù)和摩擦阻力系數(shù)這四大要素。

　　計(jì)算時(shí)，通過簡化雷諾公式為

　　Ro=vd/ν

　　式中v為運(yùn)動(dòng)粘滯系數(shù)（米2/秒）

　　ν為風(fēng)速（米/秒）

　　d為風(fēng)管內(nèi)徑（米）

　　從這一公式中也可以看，運(yùn)動(dòng)粘滯系數(shù)和管徑一定的情況下，雷諾數(shù)越大，ν值也就越小，其動(dòng)力越小。

　　根據(jù)英國學(xué)者雷諾的實(shí)驗(yàn)所知，層流和率流的產(chǎn)生，興流體流經(jīng)的容積斷面尺寸、特征速度（平均流速）和流體的粘性系數(shù)以及密度有關(guān)、見無量綱量---Ro相似準(zhǔn)則數(shù)公式：

　　Ro=udP/U=ud/ν

　　式中：

　　Ro--為無量綱量（相似準(zhǔn)則數(shù)）

　　u--為平均流速。

　　d--為特征尺寸。

　　P--為液體的密度。

　　U--為液體的粘性系數(shù)。

　　ν--為特征速度。

　　根據(jù)公式：我們可以求證斷面面積為1平方米的矩形管和橢圓管的相似準(zhǔn)則Ro，假設(shè)流經(jīng)此管道水的平均流速u為5m/s，特征速度ν為1.13×10-6m2/s.斷面形狀為矩形時(shí)的相似準(zhǔn)則數(shù)為Ro1;斷面形狀為橢圓形狀時(shí)的相似準(zhǔn)則數(shù)為Ro2。將已知條件代入無量綱量公式，Ro1=5×1/(1.13×10-6)>Ro2=0.5×0.5×1.28/(1.13×1)

　　通過計(jì)算，斷面為矩形的1平方米矩形管道雷諾數(shù)大于斷面為橢圓形的1平方米橢圓形管道雷諾數(shù)。這也說明了矩形風(fēng)管的阻力大于橢圓狀的風(fēng)管。

　　風(fēng)管之彎頭的加工制作

　　螺旋風(fēng)管為您介紹彎頭的加工制作。

　　彎頭的加工制作:矩形風(fēng)管的彎頭制作時(shí)，里、外兩塊弧板應(yīng)先折邊、后彎弧，折邊彎弧要注意方向，并采用聯(lián)合角咬口比較妥當(dāng)。彎頭強(qiáng)度加固：徑向尺寸在600~800mm時(shí)，45°方向設(shè)一個(gè)加固框，有800~1500mm，時(shí)30°方向加兩個(gè)加固框，安徽螺旋風(fēng)管，大于1500mm，設(shè)3個(gè)加固框。加固框用扁鋼或角鋼作成，保溫風(fēng)管要用角鋼作成。徑向尺寸在1000mm以上時(shí)。不保溫風(fēng)管還要作凸棱線加固.

　　彎頭導(dǎo)風(fēng)葉一般有3種（即香蕉式、月牙式和單片式），先將葉片制好后固定在托板上，再裝進(jìn)彎頭內(nèi)，香蕉式和月牙式葉片兩頭要封好，以免被風(fēng)力吹壞或發(fā)出響聲。設(shè)導(dǎo)風(fēng)葉的彎頭可不作凸棱與加固框。圓形彎頭應(yīng)作分節(jié)加工，彎頭的少節(jié)數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。組對時(shí)，雙層螺旋風(fēng)管，縱咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，并以中心線找正。每節(jié)以單立咬口連接，并用點(diǎn)焊加固，也可采用里焊。

　　螺旋風(fēng)管制作方法

　　螺旋風(fēng)管制作方法您了解嗎？下面我們就詳細(xì)的為您介紹一下：

　　1、熟悉審查圖紙施工之前要組織各專業(yè)技術(shù)人員圖紙會(huì)審，找出圖紙存在的問題及各專業(yè)交叉打支架的部位，同時(shí)要組織作業(yè)班組熟悉施工圖紙，并做好進(jìn)場教育、技術(shù)交底和安全交底。

　　2、施工機(jī)具和人員設(shè)備  工程開工之前根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃做好人員的調(diào)配和工程所需機(jī)具的進(jìn)廠計(jì)劃，以保證工程按期完成。

　　3、 配合土建預(yù)留預(yù)埋  根據(jù)土建進(jìn)度和施工圖紙做好風(fēng)管支架的預(yù)埋和風(fēng)管穿墻、樓板洞的預(yù)留。

　　4、風(fēng)管支吊架放線、制作及安裝

　　1）依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，放出風(fēng)管安裝的中心線，確定出風(fēng)管支吊 架位置、形式及數(shù)量。

　　2）吊架制作時(shí)吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或 焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿 焊。支架上螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。

　　3）支吊架型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨 光機(jī)去除割處毛刺，使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。

　　4）風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混泥土墻內(nèi)的 預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油 污。

　　5）風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家規(guī)范要求刷漆防腐。

　　5、靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用托 底吊架。

　　6、螺旋風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。矩 形風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧要均勻且與于風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能箍緊風(fēng)管。

　　7、風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。

　　8、支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定 在法蘭上。

　　9、 風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺 寸小于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時(shí)，螺旋風(fēng)管價(jià)格，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。